吉野 工業 所。 吉野工業所の吉野祥一郎社長の魅力・評価(全2件)「【社長】吉野祥一郎独善的で人の意見を全く聞かない社長です。社員会での意見を聞かずにトップダウンで社内の人事や福利厚生まで口出しをします。現場を全く知らないのに現場に...」【転職会議】

🤟 リターナブルPAN容器の生産を開始、ビール用ボトルとして日本で初めて採用される プラスチック製缶詰容器を開発• 筑波工場：吉原3298-12• 普段何気なく手にしているペットボトルもその製造に際し強度向上や軽量化など、さまざまな工夫・技術が施されています。 飲料業界初の押出しブローによる耐熱積層遮光ボトルを開発• 自然の恵みにあずかり、自然とともに生きてきた人間は限りある資源を効率よく使い、可能な限り再利用していかなければなしません。 ノズルの先端にシール機構を設け、内容物が固化しないノズルシャットオフポンプの生産開始• ノンガスタイプのＹスプレーを開発、販売を開始• まさに、吉野工業所の歩んできた歴史はプラスチック容器の開発史と言っても過言ではありません。

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赤穂工場：西浜北633-1• 2018年• 押出しブロー容器に減圧変形吸収機能を設け熱充填に対応したボトルを開発• 現在、最新鋭の設備と規模を誇る22ヶ所の工場を有し、新しい技術・開発力は海外でも高い評価を受けています。 1982年 米国モンサント社と2軸延伸容器に関する技術交換契約を締結• 1974年 成形技術及び成形機械等の研究開発のため神奈川技術研究所を新設• 1971年• そのイノベーションは生活に密着した製品に活用されるため、日本中にその成果を浸透させることが出来るのです。

📞 現場でも、どの職種でも決して低いわけではないよう感じます。 ブロー成形はプラスチック加工の一種であり、ペットボトルなどの製造に用いられます。

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市川工場：千葉県塩浜4丁目8番1号• その結果、「総合力ランキング（注1）」では、1位 東洋製缶、2位 吉野工業所、3位 大日本印刷となりました（表1、図1）。 1961年 米国最大のブローメーカー、社（現社）と技術援助契約並びに実施権契約を締結し専用実施権者となる• 栃木工場：吹上町1550• 2005年• ガラス壜からPET容器化としてガラス壜のイメージを変えず現行の充填設備を有効利用した準耐熱底部減圧吸収容器（PFX） 一滴単位で内容液を吐出できるキャップと鮮度保持の為、外気が入り込まない二重 デラミ 容器の生産開始• 2011年• 金属部品を使用しないオール樹脂トリガーを開発• それが吉野工業所です。

😇 コルク製造に併せてベークライトの加工・販売を開始• - 吉野工業所も参画 この項目は、に関連した です。

（注1）：総合力の評価では、個別特許の注目度を得点化する、「」を企業や研究機関ごとに集計し、パテントスコアが50点以上のものを合算しています。 この時の決断とチャレンジがなければ、きっと日本導入が遅れていたことでしょう。

🤞 1996年 ISO 9002 プラスチック及び容器の製造資格取得 事業所 [ ]• プロフィール 吉野工業所は包装容器を通じて暮らしの明日を提案し、豊かな生活の実現のために貢献してきました。 サーモフォーミング成形• 昭和40年代には、より美しい化粧品容器を求めて、金属による化粧品容器の生産にも着手。

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1935年 コルク製造販売の事業を創立• 1989年 の生産を開始、ビール用ボトルとして日本で初めて採用される プラスチック製缶詰容器を開発• タイ工場： - ヨシノ・ムーンパッターナ 外部リンク [ ]• 賞与は基本給の2倍程度にあります。 2014年• 31 ;box-shadow:1px 2px 8px 0 rgba 0,200,62,. 宇都宮工場：栃木県西水沼2150• 松戸工場：310• 1955年• 36協定等で残業制限もあり、お金が欲しい人にとっては少し物足りないかもしれないです。

☕ 本調査ではブロー成型容器関連技術の特許を集計し、各個別特許の注目度を得点化する「」をベースとして、特許の質と量から総合的に見た評価を行いました。 2018年• 1978年• 1994年 工業所有権制度関係功労により特許庁長官賞を受賞 SPE（全米プラスチック技術者協会）よりブロー部門賞を受賞• 静岡工場：森本900• 当社は、その熱意と技術を持っていると自負しております。

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米国、第13回デュポン包装賞授賞式にて耐熱PET容器がダイヤモンドアワード賞を授与• インジェクションブロー成形（ペットボトル）• 2009年• 吉野工業所より東洋製缶の件数が多い課題としては、「耐熱」、「バリア」、「成形性」、「軽量」などが挙げられます。

👀 1942年 コルク製造に併せての加工・販売を開始• 小川金型工場：栃木県那須郡那珂川町小川3415• 1942年• 金属化粧品容器 製造方法 [ ]• その多くが実は私達の製品です。

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成形技術及び成形機械等の研究開発のため神奈川技術研究所を新設• 1945年 ベークライト・による化粧品・薬品・食品の容器・キャップの加工販売を開始• 1955年 国内の草創期にいち早く成形技術を研究し、第6回輸出包装展に出品、通産大臣賞受賞• 1974年• 積層炭酸ハイブリット容器軽量化とCOバリアー性UPを実現 押出しブロー成形による植物由来原料のポリ乳酸とポリエチレン積層容器を開発 食用油向けに植物由来原料のポリ乳酸（ＰＬＡ）シリカ蒸着ボトルを開発•。

👍 コルク製造販売の事業を創立• 金型加工専用工場として那須小川工場 栃木県 を新設、操業開始• 詰め替えやすい薄肉ブロー容器を開発• これまでの技術をしっかりと次世代につなぎ、イノベーションを起こし続けることが社会に対する使命の一つであると私達は考えています。

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滋賀工場：西老蘇310• 1935年• 1996年• 吉野工業所の吉野祥一郎社長の魅力・評価 全2件 「【社長】吉野祥一郎独善的で人の意見を全く聞かない社長です。 福岡工場：岸井480• 1971年 金型加工専用工場として那須小川工場（栃木県）を新設、操業開始• ダイレクトブロー成型• 1970年 表面装飾技術としての技術を開発、生産を開始• 日本で初めてのPET樹脂による醤油用ボトルの生産を開始• 64;display:-ms-flexbox;display:flex;-ms-flex-pack:justify;justify-content:space-between;-ms-flex-align:center;align-items:center;margin-bottom:. 、塗装 沿革 [ ]• 8 図1：ブロー成形容器関連技術 競合状況 総合力1位の東洋製缶は「延伸成形時の温度」、総合力2位の吉野工業所は「積層プリフォームの成形」に関する特許の評価が高くなっています。

⚛ 本調査分野では東洋製缶と吉野工業所の2社が総合力で他社を圧倒しています。 本社・東京工場：3丁目2番6号• サーモフォーミング及び薄肉の射出成形による食品容器の生産を開始• 1981年 ビール用及び熱充填用PETボトルの生産を開始 シャンプー・ハンドソープ用のポンプとして、P-300シリーズのポンプを開発、生産を開始• 小容量PET 500ml以下 の製造、販売開始 残量が少なく正倒立でも吐出出来る毛染め用くし付きデラミ容器を開発• インジェクション成形• 表面装飾技術としての真空蒸着技術を開発、生産を開始• 那須小川工場：栃木県吉田28• 1970年• 現場を全く知らないのに現場に. 1952年• それは未来に向けてより高い機能と品質を追求していく企業理念でもあります。 1952年 米国からを購入し日本のプラスチック容器業界におけるの先駆を切る• 1978年 及び薄肉の射出成形による食品容器の生産を開始• それは、「一貫したモノづくりへのこだわり」があるからだと自負しています。

真岡工場：栃木県松山町21番3号• 特殊な層構成により乾燥剤入ガラス瓶と同等のバリア性と吸湿性能を持つ容器を開発 平均勤続勤務年数• 当社ではそんな熱意や挑戦する志を持った学生を募集しています。 藤岡工場：群馬県藤岡市上大塚1200• 625rem;display:-ms-flexbox;display:flex;-ms-flex-align:center;align-items:center;word-break:break-all;padding:10px;-webkit-transition:. 歳をとれば昇給します。